陶瓷传感器的应用
按照使用场合来举例较受青睐的三种场合有:
(1)低压和高真空场合:
陶瓷传感器相较于普通传感器能测量低于3.5mmHg的差压,而且能耐受真空,不会对产品造成损坏或性能下降。
(2)腐蚀性场合:
普通金属膜传感器在这种场合需要依靠稀有材料的防护,甚至需要镀金来减少腐蚀给自身带来的影响,造成制造成本提高、备件数量增加的缺点。而陶瓷传感器所具有的抗化学腐蚀的特性使其构成的产品几乎能被用于任何酸性场合。
(3)磨蚀场合:
事实已证明磨蚀场合(如纸浆、矿业和金属、废水)很难采用金属膜片传感器,这些场合无法用标准锥管螺纹连接,易造成产品堵塞。尽管采用平嵌结构可以解决堵塞的问题,但产品的磨蚀作用对金属膜片还是会造成损坏。利用陶瓷材料的抗磨蚀特性加上平嵌式方法来安装陶瓷传感器可以将上述的两个问题同时解决。平嵌式陶瓷传感器已经成功用于纸浆和纸的生产过程,以及其它存在堵塞和磨蚀的场合。
精密铸造分类有哪些?陶瓷型铸造,用陶瓷浆料制成铸型生产铸件的铸造方法。陶瓷浆料由硅酸乙酯水解液和质地较纯、热稳定性较高的细耐火砂如电熔石英、锆英石、刚玉等混合而成。为使陶瓷浆料在短时间内结胶,常加...
陶瓷压力传感器主要由瓷环、陶瓷膜片和陶瓷盖板三部分组成。陶瓷膜片作为感力弹性体,要求平整、均匀、质密,其厚度与有效半径视设计量程而定。瓷环采用热压铸工艺高温烧制成型。陶瓷膜片与瓷环之间采用高温玻璃...
精密铸造的技术要求分析!技术要求,方法适应例如砂型铸造,大量生产的工厂应创造条件采用技术先进的造型、造芯方法。老式的震击式或震压式造型机生产线生产率不够高,工人劳动强度大,噪声大,不适应大量生产的要求...
影响精密铸造件尺寸精度的因素 一般情况下,精密铸造件尺寸精度是受铸件结构、铸件材质、制模、制壳、焙烧、浇注等多方因素影响的,其中任何一个环节设置、操作不合理都会使铸件的收缩率产生变化,导致铸件尺...
精密铸造中的铸造方法选择的原则是怎样的?1.优先采用砂型精密铸造。据统计,我国或是国际上,在全部铸件产量中,60~70%的铸件是用砂型生产的,而且其中70%左右是用粘土砂型生产的。主要原因是砂型铸造较之其它...
关报道称,“十五”、“十一五”期间,精密铸造机械行业主要经济指标的年均增长都在30%以上,高于机床工具全行业平均增长水平,特别是利润增长更快,年均利润增长高达46%,同时也保持较高的市场销售水平。另外,树脂...
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