陶瓷传感器的应用
按照使用场合来举例较受青睐的三种场合有:
(1)低压和高真空场合:
陶瓷传感器相较于普通传感器能测量低于3.5mmHg的差压,而且能耐受真空,不会对产品造成损坏或性能下降。
(2)腐蚀性场合:
普通金属膜传感器在这种场合需要依靠稀有材料的防护,甚至需要镀金来减少腐蚀给自身带来的影响,造成制造成本提高、备件数量增加的缺点。而陶瓷传感器所具有的抗化学腐蚀的特性使其构成的产品几乎能被用于任何酸性场合。
(3)磨蚀场合:
事实已证明磨蚀场合(如纸浆、矿业和金属、废水)很难采用金属膜片传感器,这些场合无法用标准锥管螺纹连接,易造成产品堵塞。尽管采用平嵌结构可以解决堵塞的问题,但产品的磨蚀作用对金属膜片还是会造成损坏。利用陶瓷材料的抗磨蚀特性加上平嵌式方法来安装陶瓷传感器可以将上述的两个问题同时解决。平嵌式陶瓷传感器已经成功用于纸浆和纸的生产过程,以及其它存在堵塞和磨蚀的场合。
气孔属于常见的精密铸造缺陷之一,气孔是指精密铸造个别位置出现光滑孔眼缺陷。气孔通常在机加工之后才能被发现。阿尔法精密机械制造技术人员结合多年车间生产经验,对精密铸造中出现气孔的原因及预防方法总结如下:...
与您分享如何选择传感器?******步---从以下几个方面定义自己对传感器的要求测量范围:一般所选传感器的量程要比测量上限要大10%~30%,视具体情况而定。输出信号:称重测力传感器一般分模拟量输出传感器和数字量输出,...
不锈钢铸造的机械性能比铸铁高,但其铸造性能却比铸铁差。因为不锈钢精密铸造的熔点较高,钢液易氧化、钢水的流动性差、收缩大,其体收缩率为10~14%,线收缩为1.8~2.5%。为防止铸钢件产生浇不足、冷隔、缩孔和...
精密铸件的铸造技术 我国是于上世纪五、六十年代开始将熔模铸造应用于工业生产。其后这种先进的精密铸造工艺得到巨大的发展,相继在航空、汽车、机床、船舶、内燃机、气轮机、电讯仪 器、武器、医疗器械以及...
不锈钢铸造件在刚生产出来之时,我们可能不太会注意到它身上存在的一些加工条纹。 不锈钢铸件在刚生产出来之时,我们可能不太会注意到它身上存在的一些加工条纹,这些条纹并不是我们刻意加工上去的,那么为什...
精密铸造中的铸造方法选择的原则是怎样的?1.优先采用砂型精密铸造。据统计,我国或是国际上,在全部铸件产量中,60~70%的铸件是用砂型生产的,而且其中70%左右是用粘土砂型生产的。主要原因是砂型铸造较之其它...
时间:2020-09-28
时间:2021-02-25
时间:2021-02-09
时间:2021-11-30
时间:2021-01-13