陶瓷传感器的应用
按照使用场合来举例较受青睐的三种场合有:
(1)低压和高真空场合:
陶瓷传感器相较于普通传感器能测量低于3.5mmHg的差压,而且能耐受真空,不会对产品造成损坏或性能下降。
(2)腐蚀性场合:
普通金属膜传感器在这种场合需要依靠稀有材料的防护,甚至需要镀金来减少腐蚀给自身带来的影响,造成制造成本提高、备件数量增加的缺点。而陶瓷传感器所具有的抗化学腐蚀的特性使其构成的产品几乎能被用于任何酸性场合。
(3)磨蚀场合:
事实已证明磨蚀场合(如纸浆、矿业和金属、废水)很难采用金属膜片传感器,这些场合无法用标准锥管螺纹连接,易造成产品堵塞。尽管采用平嵌结构可以解决堵塞的问题,但产品的磨蚀作用对金属膜片还是会造成损坏。利用陶瓷材料的抗磨蚀特性加上平嵌式方法来安装陶瓷传感器可以将上述的两个问题同时解决。平嵌式陶瓷传感器已经成功用于纸浆和纸的生产过程,以及其它存在堵塞和磨蚀的场合。
陶瓷传感器的优势陶瓷传感器具有传统金属传感器缺乏的优势特点,可弥补金属传感器无法胜任的工作环境。具体优势包含以下几点:(1)高压过载能力强陶瓷传感器的测量范围取决于陶瓷膜片的厚度,所以当传感器碰到超过...
精密铸件中的锰含量如何测定精密铸件中的锰含量的测定一直没有一个统一规则,各种各样的方法千差万别,为了******标准的出台,这里总结保存,以备不时之需。要测量精密铸件中的Mn,可以找到相关的国标,比如:锰含量的...
以下是可造成精密铸造的尺寸精度缺陷的几个因素:1、铸件结构的影响。铸件壁厚,收缩率大,铸件壁薄,收缩率小;自由收缩率大,阻碍收缩率小。2、铸件材质的影响。材料中含碳量越高,线收缩率越小,含碳量越低,线收...
为了保证精密铸造的质量,应根据铸件的主要用途和规定选择不同的检查方法,并立即发现不允许的缺陷。铸件检查的关键包括铸件表面质量检查,铸件基本质量检查以及铸件质量综合评估。在精密铸造领域,其特点是每个过程...
浇注时铸件在铸型中所处的位置影响精密铸件质量、尺寸精度、造型工艺难度。浇注位置的选择原则:1.精密铸造的重要加工面或主要加工面朝下或位于侧面:浇注时,金属液中得气体、熔渣及铸型中得砂粒会上浮,有可能使铸...
不锈钢铸造工艺的两大基本特点一、由于不锈钢精细铸造的缩短大大超过铸铁,为避免铸件呈现缩孔、缩松缺点,在铸造工艺上大都选用冒口和、冷铁和补助等办法,以完成次序凝结。为避免不锈钢铸件发生缩孔、缩松、气孔和...
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