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陶瓷传感器的应用
按照使用场合来举例较受青睐的三种场合有：
（1）低压和高真空场合：
陶瓷传感器相较于普通传感器能测量低于3.5mmHg的差压，而且能耐受真空，不会对产品造成损坏或性能下降。
（2）腐蚀性场合：
普通金属膜传感器在这种场合需要依靠稀有材料的防护，甚至需要镀金来减少腐蚀给自身带来的影响，造成制造成本提高、备件数量增加的缺点。而陶瓷传感器所具有的抗化学腐蚀的特性使其构成的产品几乎能被用于任何酸性场合。
（3）磨蚀场合：
事实已证明磨蚀场合（如纸浆、矿业和金属、废水）很难采用金属膜片传感器，这些场合无法用标准锥管螺纹连接，易造成产品堵塞。尽管采用平嵌结构可以解决堵塞的问题，但产品的磨蚀作用对金属膜片还是会造成损坏。利用陶瓷材料的抗磨蚀特性加上平嵌式方法来安装陶瓷传感器可以将上述的两个问题同时解决。平嵌式陶瓷传感器已经成功用于纸浆和纸的生产过程，以及其它存在堵塞和磨蚀的场合。
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以下是可造成精密铸造的尺寸精度缺陷的几个因素：1、铸件结构的影响。铸件壁厚，收缩率大，铸件壁薄，收缩率小；自由收缩率大，阻碍收缩率小。2、铸件材质的影响。材料中含碳量越高，线收缩率越小，含碳量越低，线收...
精密铸造是指用易熔材料制成可熔性模型，在其上涂覆若干层特制的耐火涂料，经过干燥和硬化形成一个整体型壳后，再用蒸汽或热水从型壳中熔掉模型，然后把型壳置于砂箱中，在其四周填充干砂造型，朂后将铸型放入焙烧炉...
近几年，随着中国精密铸造件行业产业链的不断完善，技术水平的不断提高，下游需求领域呈现出对精密铸造件的需求不断增加的态势。然而，传统精密铸造生产工艺仍存在诸多问题，困扰着大量精密铸造厂家。在这样的市场背...
精密铸造是指获得精密尺寸铸件的总称。与传统的砂型铸造工艺相比，精密铸造得到的铸件尺寸更******，表面光洁度更好。它包括：熔模铸造，陶瓷模具铸造，金属模具铸造，压力铸造和消失模铸造。精密铸造也称为失蜡铸造。...
一般情况下，精密铸造件尺寸精度是受铸件结构、铸件材质、制模、制壳、焙烧、浇注等多方因素影响的，其中任何一个环节设置、操作不合理都会使铸件的收缩率产生变化，导致铸件尺寸精度与要求有偏差。以下是可造成...
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