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陶瓷传感器的应用
按照使用场合来举例较受青睐的三种场合有：
（1）低压和高真空场合：
陶瓷传感器相较于普通传感器能测量低于3.5mmHg的差压，而且能耐受真空，不会对产品造成损坏或性能下降。
（2）腐蚀性场合：
普通金属膜传感器在这种场合需要依靠稀有材料的防护，甚至需要镀金来减少腐蚀给自身带来的影响，造成制造成本提高、备件数量增加的缺点。而陶瓷传感器所具有的抗化学腐蚀的特性使其构成的产品几乎能被用于任何酸性场合。
（3）磨蚀场合：
事实已证明磨蚀场合（如纸浆、矿业和金属、废水）很难采用金属膜片传感器，这些场合无法用标准锥管螺纹连接，易造成产品堵塞。尽管采用平嵌结构可以解决堵塞的问题，但产品的磨蚀作用对金属膜片还是会造成损坏。利用陶瓷材料的抗磨蚀特性加上平嵌式方法来安装陶瓷传感器可以将上述的两个问题同时解决。平嵌式陶瓷传感器已经成功用于纸浆和纸的生产过程，以及其它存在堵塞和磨蚀的场合。
一般的，金属型用铸铁和铸钢制成。铸件的内腔既可用金属芯、也可用砂芯。金属型的结构有多种，如水平分型、重直分型及复合分型。其中垂直分型便于开设内浇口和取出铸件；水平分型多用来生产薄壁轮状铸件；复合分...
抗腐蚀的陶瓷压力传感器没有液体的传递，压力直接作用在陶瓷膜片的前表面，使膜片产生微小的形变，厚膜电阻印刷在陶瓷膜片的背面，连接成一个惠斯通电桥（闭桥），由于压敏电阻的压阻效应，使电桥产生一个与压力成正...
精密铸造过程中常见的问题有哪些？不锈钢板精密铸造在开展制做的全过程中关键的表层缺点就是说出現其麻点，如果出現那样的问题，在开展实际操作的全过程中只有挑选报费解决，那样就会立即导致人们的生产制造低成本额...
【无锡阿尔法精密机械】精密铸造气孔产生原因及解决方案气孔属于常见的精密铸造缺陷之一，气孔是指精密铸件个别位置出现光滑孔眼缺陷。气孔通常在机加工之后才能被发现。精密铸造技术人员结合多年车间生产经验，对精...
浇注时铸件在铸型中所处的位置影响精密铸件质量、尺寸精度、造型工艺难度。浇注位置的选择原则：1.精密铸件的重要加工面或主要加工面朝下或位于侧面:浇注时，金属液中得气体、熔渣及铸型中得砂粒会上浮，有可能使铸...
由于精铸生产绝大部分企业面临多品种小批量生产，生产柔性非常重要，精铸行业开始出现以伺服电机驱动的数字机器人和上位机控制结合的制壳自动化生产线。 不锈钢精密铸造又叫作熔模精密铸造。该工艺在铸造过程...
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