欢迎来到无锡阿尔法精密机械制造有限公司官网!欢迎拨打热线:88550560-8212
全国服务热线:88550560-8212
当前位置:网站首页 >

无锡不锈钢铸造加工 凸轮-偏心轮

联系电话:88550560-8212
产品详细介绍

不锈钢铸造加工的产生气孔的主要原因:

01:涂料的透气性差或者负压不足,充填砂的透气性差,不能及时排出型腔内的气体及残留物,在充型压力下形成气孔。

02:浇注速度太慢,未能充满浇口杯,暴露直浇道,卷入空气,吸入渣质,形成携裹气孔和渣孔。

03:泡沫模型气化分解生成大量的气体及残留物不能及时排出铸型,泡沫、涂料层填充干砂的干燥不良,在液态合金的高温包围下,裂解出大量的氢气和氧气侵入铸件是形成气孔的主要原因。

04:由于浇注系统设计不合理,金属液的充型速度大于泡沫气化退让及气体排出速度,造成充型前沿将气化残留物包夹在金属液体中再次气化形成内壁烟黑色的分解气孔。

05:浇口杯与直浇道以及浇注系统之间的连接处密封不好,尤其是直浇道与浇口杯的连接密封不好,在负压的作用下很容易形成夹砂及气孔,这种现象可以用伯努利方程计算和解释。

06:型砂的粒度太细,粉尘含量高,透气性差,负压管道内部堵塞造成负压度失真,使型腔周围的负压值远远低于指示负压,气化物不能及时排出涂层而形成气孔或皱皮。

07:浇注温度低,充型前沿金属液不能使泡沫充分气化,未分解的残余物质来不及浮集到冒口而凝固在铸件中形成气孔。

08:钢水脱氧不良、炉台、炉内、包内除渣不净,镇静时间过短,浇注过程中挡渣不力,浇注工艺不合理造成渣孔。

09:内浇道开设位置不合理,充型时形成死角区,由于型腔内气体压力作用,使气化残留物积聚在死角处形成气孔,内浇道截面积过大,使充型速度大于泡沫气化退让速度,吞食泡沫,在合金内部分解气化,而气体无法排出形成气孔。

10:浇口杯容量太小,金属液形成涡流,侵入空气生成气孔。

相关新闻
  • 不锈钢精密铸造基本流程是什么?铸造厂家都要知道的流程
    不锈钢精密铸造基本流程是什么?铸造厂家都要知道的流程

      为中国优质铸造企业,提供铸件加工订单的网络平台目前网站已发布3000余条铸件采购信息,收录三万余家铸造企业,五万余家铸件采购商,拥有相当数量的长期合作大型采购商。  不锈钢精密铸造是一种少切削或无切削...

  • 依据精密铸造货物需求或者停止热解决与冷加工
    依据精密铸造货物需求或者停止热解决与冷加工

    精密铸造是冶炼的办法之一。依据货物需求或者停止热解决与冷加工。精密铸造是******于于保守的冶炼工艺而言的一种特种冶炼办法。它能失掉******于******地外形和较高的冶炼精密度。较广泛的做法是:率先依据货物请求设想制...

  • 不锈钢铸造的工艺特点有哪些?
    不锈钢铸造的工艺特点有哪些?

      铸造是生产零件毛坯的主要方法之一,尤其对于有些脆性金属或合金材料(如各种铸铁件、有色合金铸件等)的零件毛坯,铸造几乎是******的加工方法。  不锈钢铸造是生产零件毛坯的主要方法之一,尤其对于有些脆性金...

  • 陶瓷压力传感器工作原理、结构及分类
    陶瓷压力传感器工作原理、结构及分类

    抗腐蚀的陶瓷压力传感器没有液体的传递,压力直接作用在陶瓷膜片的前表面,使膜片产生微小的形变,厚膜电阻印刷在陶瓷膜片的背面,连接成一个惠斯通电桥(闭桥),由于压敏电阻的压阻效应,使电桥产生一个与压力成正...

  • 对精密铸造的简单介绍
    对精密铸造的简单介绍

    精密铸造是指获得精密尺寸铸件的总称。与传统的砂型铸造工艺相比,精密铸造得到的铸件尺寸更******,表面光洁度更好。它包括:熔模铸造,陶瓷模具铸造,金属模具铸造,压力铸造和消失模铸造。精密铸造也称为失蜡铸造。...

  • 精密机械零件加工的顺序分为哪几种?
    精密机械零件加工的顺序分为哪几种?

    精密机械零件加工的顺序分为哪几种?首先,精加工零件的加工应根据零件的构造和坯料的状况,以及定位和夹紧的要求,重点是工件的刚性不被破坏。1.前一过程的处理不会影响下一过程的定位和夹紧,中间横截面具有一般的...

-->