
在五金行业,精密铸造的零部件和精加工的零部件都有广泛应用。精密铸造的部件,如锁具外壳、门把手、灯具配件和铰链,通过高度精准的铸造工艺,确保产品结构坚固耐用,提升产品质量和耐用性。而精加工的零部件,如锁芯、门轴等,通过精加工工艺,保证产品的精准配合和操作顺畅,提升用户体验。这两种技术的结合,为五金行业提供了高品质、多样化的零部件,满足了市场对功能性和美观性的需求,推动了五金产品的不断创新和发展。







为了保证精密铸造的质量,应根据铸件的主要用途和规定选择不同的检查方法,并立即发现不允许的缺陷。铸件检查的关键包括铸件表面质量检查,铸件基本质量检查以及铸件质量综合评估。在精密铸造领域,其特点是每个过程...
气孔属于常见的精密铸造缺陷之一,气孔是指精密铸造个别位置出现光滑孔眼缺陷。气孔通常在机加工之后才能被发现。阿尔法精密机械制造技术人员结合多年车间生产经验,对精密铸造中出现气孔的原因及预防方法总结如下:...
为中国优质铸造企业,提供铸件加工订单的网络平台目前网站已发布3000余条铸件采购信息,收录三万余家铸造企业,五万余家铸件采购商,拥有相当数量的长期合作大型采购商。 不锈钢精密铸造是一种少切削或无切削...
精密铸造中灰口铁铸件中的石墨片,有切削非金属基体,毁坏其陆续性,使其强度升高的作用。从强度思忖,应防止产成长而薄的石墨片和细小的石墨片,具显然位置性的石墨片反应尤大。掌握石墨片的散布情况,是保障灰口铁铸件功...
以下是可造成精密铸造的尺寸精度缺陷的几个因素:1、铸件结构的影响。铸件壁厚,收缩率大,铸件壁薄,收缩率小;自由收缩率大,阻碍收缩率小。2、铸件材质的影响。材料中含碳量越高,线收缩率越小,含碳量越低,线收...
浇注时铸件在铸型中所处的位置影响精密铸件质量、尺寸精度、造型工艺难度。浇注位置的选择原则:1.精密铸件的重要加工面或主要加工面朝下或位于侧面:浇注时,金属液中得气体、熔渣及铸型中得砂粒会上浮,有可能使铸...